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安徽信遠(yuǎn)液體肥料生產(chǎn)線設(shè)備
1、技術(shù)方案
原料為厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼液（TS1%），富含豐富的微量元素，B族維生素，各種水解酶，有機(jī)酸和腐殖酸等生物活性物質(zhì)，但養(yǎng)分含量偏低（約1%），不符合國(guó)家或農(nóng)業(yè)部的肥料規(guī)范，無(wú)法作為肥料商品銷售或施用于土地，而常規(guī)濃縮的處理方式成本太高。因此，本方案才用微生物發(fā)酵技術(shù)消納沼液，通過添加有益微生物菌種和充足養(yǎng)分生產(chǎn)復(fù)合微生物肥料，產(chǎn)品形態(tài)為液體，品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合微生物肥料》（NY798-2004）要求，可用于提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)，既可作為液體肥料，也可用于農(nóng)田滴灌系統(tǒng)或作為葉面肥料。產(chǎn)出附加值較高的肥料，更主要的是大大節(jié)省了沼液的排污處理費(fèi)。
2、生產(chǎn)工藝
微生物發(fā)酵工藝主要分為5道工序。1貯液，發(fā)酵的沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏1-2d后送入發(fā)酵罐；2接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留2-4d后送入配料罐；3養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏1-2d后送入包裝罐；5包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
安徽信遠(yuǎn)液體肥料生產(chǎn)線設(shè)備規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
全自動(dòng)灌裝線系統(tǒng)流程
儲(chǔ)料罐--------à 灌裝機(jī)--------à上蓋機(jī)--------à理蓋機(jī)--------à旋蓋機(jī)--------à電磁鋁箔封口機(jī)--------à噴碼機(jī)--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至裝箱工位
2.2設(shè)備清單
1、四頭稱重式灌裝機(jī) 2臺(tái)
2、自動(dòng)上蓋機(jī) 1臺(tái)
3、自動(dòng)理蓋旋蓋機(jī) 1臺(tái)
4、鋁箔封口機(jī) 1臺(tái)
5、噴碼機(jī) 1臺(tái)
6、輸送線 1套
7、電氣控制系統(tǒng) 1套
2.3 生產(chǎn)線設(shè)備配置參數(shù)
2.3.1四頭稱重式灌裝機(jī) 2臺(tái)
項(xiàng)目名稱 | 項(xiàng)目參數(shù) |
設(shè)備名稱 | 水溶性肥料灌裝機(jī) |
設(shè)備位號(hào) | M1007ab |
設(shè)備類型 | 4工位稱重式、全自動(dòng)伺服灌裝、下潛式灌裝 |
數(shù)量，臺(tái)（套） | 2 |
進(jìn)料方式 | 泵送物料至灌裝機(jī)總物料管線 |
設(shè)備使用地 |
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工 藝 參 數(shù) | |
適用物料 | 水溶肥成品液，弱酸弱堿性，PH值為3-9 |
溫度，℃ | 常溫 |
密度，kg/m3 | 1000~1600 |
凝固點(diǎn)，℃ | / |
燃點(diǎn)，℃ | / |
粘度，mPa.s | 100 |
灌裝時(shí)是否有泡沫 | 有 |
灌裝時(shí)是否有靜電 | 無(wú) |
物料是否易揮發(fā) | 不易揮發(fā) |
灌裝過程是否充氮保護(hù) | 無(wú) |
設(shè)備是否需要保溫 | 無(wú) |
灌裝速度 | 完成一次灌裝過程時(shí)間（包括桶就位、對(duì)口、灌裝、出桶等時(shí)間）約為60s，約4瓶/min。 |
灌裝容量 | 4L/桶、5L/桶、10L/桶（稱重卡位應(yīng)滿足三種規(guī)格桶需求，并在卡位上有方便調(diào)整卡位的刻度線）（4L、5L、10L方形桶，類似于家用洗潔精桶，簽訂技術(shù)協(xié)議后，買方將提供樣品） 液體肥包裝桶桶蓋及封口以4L為準(zhǔn)。 |
灌裝精度 | 3‰ |
安裝環(huán)境 | 室內(nèi)、非防爆場(chǎng)所 |
設(shè)備結(jié)構(gòu)、電氣、儀控系統(tǒng)等 | |
總體功能描述 | 四頭稱重式計(jì)量裝置，觸摸屏顯示操作，PLC控制，按照設(shè)定的重量完成自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)灌裝。自帶直線排列的傳感器秤臺(tái)，全自動(dòng)伺服灌裝機(jī)構(gòu)，可根據(jù)傳感器撲捉到信號(hào)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)快、慢速的灌裝，采用下潛式灌裝。灌裝設(shè)備配備防滴漏機(jī)構(gòu)，可保證在生產(chǎn)過程中避免物料對(duì)機(jī)器及生產(chǎn)線造成污染。 |
灌裝模式 | 下潛式灌裝 |
稱重模式 | 凈重式/毛重式，可選項(xiàng) |
充氮保護(hù) | 無(wú) |
防爆情況 | 非防爆場(chǎng)所 |
防護(hù)等級(jí) | 室內(nèi)環(huán)境、電氣設(shè)備IP55、儀表IP65、控制柜IP55 |
過流部件材質(zhì) | 物料接觸部分材質(zhì)為304（包括工藝管線等） |
框架結(jié)構(gòu)等材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)，聚氨酯涂層；顏色：出廠色。 |
壓縮空氣氣源連接總管 | 提供過濾調(diào)壓、調(diào)速閥，快速接頭及壓縮空氣軟管等。 |
桶輸送線 | 3m灌裝輸送線、過渡匯流輸送線。 |
物料管線法蘭標(biāo)準(zhǔn) | HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF，制造廠提供配對(duì)法蘭、墊片及緊固件等。 |
控制方式 | （1）至少實(shí)現(xiàn)：灌裝升降系統(tǒng)、瓶口定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)、進(jìn)料物料流量控制等。 （2）流量控制：各灌裝頭應(yīng)具備先大流量快速灌裝，后小流量精確灌裝的灌裝能力。在斷電情況下，閥門全閉狀態(tài)。 （3）噴槍升降控制：噴槍位置由接近開關(guān)控制。 （4）灌裝機(jī)自帶灌裝用的小緩沖罐，帶液位控制功能，與買方的送料泵進(jìn)行聯(lián)鎖，穩(wěn)定小緩沖罐的料位高度。
自帶控制柜（應(yīng)至少提供：裝桶數(shù)統(tǒng)計(jì)、功能調(diào)節(jié)選項(xiàng)等。板上有緊急停按鈕、狀態(tài)指示燈等操作按鈕。）、采用具有通訊接口（RS-485modbus形式，提供輸出信號(hào)清單（如灌裝重量、灌裝數(shù)量、累計(jì)量等對(duì)應(yīng)的尋址內(nèi)容清單等）的控制器（PLC、觸摸屏）、就地操作按鈕盒。
制造廠提供P&ID圖及設(shè)備配置清單（含規(guī)格型號(hào)、品牌等信息）、電氣原理圖、電氣接線圖、控制邏輯圖、儀表清單、電纜清單等。設(shè)備成套提供，控制柜，就近安裝，便于操作和觀察的位置處。 |
儀表 | 稱重單元、限位開關(guān)、接觸開關(guān)、液位開關(guān)等 |
聯(lián)鎖保護(hù)功能 | 工序、急停等聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)功能 |
低壓電氣品牌要求 |
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電源 | 三相交流380V/50Hz |
制造廠試驗(yàn)及測(cè)試 | 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、模擬物料投料試驗(yàn)，以及其他符合GB/T 27738中相關(guān)的試驗(yàn)和測(cè)試要求 |
制造廠指導(dǎo)安裝 | 指派一名合格的專業(yè)工程師到買方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)電氣接線、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試等指導(dǎo)安裝工作。 |
